hmc卧式加(jiā)工中心(xīn)系(xì)列
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産品描(miáo)述(shù)
卧式加工中心采(cǎi)用機電一體化(huà)設計，造型美觀大方，可進行高速精密切削。可(kě)以自動連(lián)續地(dì)完(wán)成多個面的(de)銑、鑽、蹚、擴(kuò)、鉸、锪、攻絲等多(duō)種工序的加工(gōng)。
● 整機(jī)采用倒“t”型結構，立柱前後移動(dòng)，工作(zuò)台左右移(yí)動結構。整機具有高剛性(xìng)、高穩(wěn)定性(xìng)和高可靠(kào)性。
● 三軸(zhóu)采用電(diàn)機直聯(lián)驅動的方式，适合高速(sù)進給切(qiē)削。
● 各軸(zhóu)滾珠(zhū)絲杆經過(guò)預(yù)拉伸(shēn)安裝，以(yǐ)進一步提高(gāo)傳(chuán)動剛性及定位(wèi)精度。
● 機床具備(bèi)自動(dòng)排屑(xiè)功能(néng)及大流(liú)量沖屑(xiè)功能。防護造(zào)型(xíng)美觀(guān)，操作、維修(xiū)方便。
主要技術(shù)參數
|
項 目 |
單位(wèi) |
hmc1600 |
hmc1800b |
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工作台(tái)尺寸 |
mm |
1000×1000 |
1800×1800 |
|
工作台(tái)最大載荷(hé) |
kg |
3500 |
5000 |
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x軸行程 |
mm |
1600 |
2000 |
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y軸(zhóu)行程(chéng) |
mm |
1200 |
1500 |
|
z軸行程(chéng) |
mm |
900 |
1100 |
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主軸端(duān)面至(zhì)工作台中(zhōng)心距離(lí) |
mm |
300-1200 |
700-1600 |
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主軸中(zhōng)心至工(gōng)作(zuò)台(tái)面距離(lí) |
mm |
0-1200 |
0-1500 |
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三軸快速移動速(sù)度x/y/z |
m/min |
10/10/10 |
10/10/10 |
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主電(diàn)機功率 |
kw |
15/18.5 |
15/18.5 |
|
主軸扭(niǔ)矩(jǔ) |
n.m |
140/170 |
140/170 |
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主軸錐孔 |
一(yī) |
7:24錐度(dù)no.50 |
7:24錐度no.50 |
|
刀(dāo)庫(kù)容量(liàng) |
把 |
24 |
24 |
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刀(dāo)柄型(xíng)式 |
一(yī) |
bt50 |
bt50 |
|
最(zuì)大(dà)刀具(jù)直徑/長(zhǎng)度(dù)/重量(liàng) |
mm/mm/kg |
125/400/18 |
125/400/18 |
|
最大刀具直徑(jìng)(相鄰(lín)無刀具) |
mm |
250 |
250 |
|
換(huàn)刀時(shí)間(刀對刀(dāo)) |
s |
2.9 |
2.9 |
|
定位精度x/y/z |
mm |
0.015 |
0.015 |
|
重複(fú)定位(wèi)精(jīng)度x/y/z |
mm |
0.01 |
0.01 |
|
标準(zhǔn)配(pèi)置 1.數控(kòng)系統(tǒng) fanuc 0i-mf 2.皮帶(dài)式主軸 1:1 3.y軸(zhóu)氮氣平衡系統(tǒng) 4.氣動(dòng)、集(jí)中潤滑系統 5.xyz軸(zhóu)線(xiàn)軌 6.刀(dāo)具(jù)冷卻系統 7.機(jī)内螺(luó)旋排(pái)屑裝置 8.機外鏈闆排屑裝置 9.機(jī)床全(quán)防護(hù) 10.數控(kòng)轉台(tái)0.001° 11.三色燈、照明燈 12.電櫃空調 13.标(biāo)準(zhǔn)附件及相(xiàng)關文(wén)件 |
選項配置 1.24把(bǎ)機械手刀庫 2.主(zhǔ)軸中(zhōng)心出水 3.全(quán)閉環光(guāng)栅(shān)尺 4.油(yóu)水分(fèn)離裝(zhuāng)置 5.工(gōng)件清(qīng)洗(xǐ)水(shuǐ)槍 6.工(gōng)件清洗氣槍 7.油水分離裝置 8.皮(pí)帶式主(zhǔ)軸 減(jiǎn)速(sù)比1：2 9.皮帶式(shì)主軸(zhóu)+雙速(sù)齒輪箱1:4 10.數(shù)控轉台分度1° 11.hmc1600可選轉台800×800或1200×1200 hmc1800可選(xuǎn)轉台1600×1600或2000×2000 12.w軸镗(táng)杆 |
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